一、水刺法非織造工藝流程：

A. 纖維原料→開松混和→梳理→交鋪網(wǎng)→牽伸→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑ ↑水處理循環(huán)

B. 纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑ ↑水處理循環(huán) 不同成網(wǎng)方式影響終產(chǎn)品的縱橫向強力比，流程A對纖網(wǎng)縱橫向強力比的調(diào)節(jié)較好，適合于水刺合成革基布的生產(chǎn);流程B適合于水刺衛(wèi)材生產(chǎn)。

二、預濕

經(jīng)成形的纖網(wǎng)送入水刺機加固，首先是預加濕處理。

預濕的目的是壓實蓬松的纖網(wǎng)，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。

常見預濕方式：

<> 雙網(wǎng)夾持式

<> 帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持式

三、水刺

經(jīng)預濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)。水射流使纖網(wǎng)中一部分表層纖維發(fā)生位移，包括向纖網(wǎng)的垂直運動，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結點，從而使纖網(wǎng)得到加固。

水射流對纖網(wǎng)垂直噴射可防止破壞纖網(wǎng)結構，并大程度地利用水射流的能量，從而有利于提高水刺法非織造材料的性能。

水刺加固方式主要有平網(wǎng)水刺加固、轉(zhuǎn)鼓水刺加固和轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)相結合的水刺加固三種形式。

托網(wǎng)簾編織結構與纖網(wǎng)外觀結構效果 轉(zhuǎn)鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉(zhuǎn)鼓圓周排列，纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上，不存在跑偏現(xiàn)象，有利于高速生產(chǎn)，同時纖網(wǎng)在水刺區(qū)內(nèi)呈曲面運動，接受水刺面放松，壓縮，這樣有利于水射流穿透，有效地纏結纖維。

轉(zhuǎn)鼓為金屬圓筒打孔結構，內(nèi)設脫水裝置，與平網(wǎng)水刺加固的托網(wǎng)簾相比，對水流有很好的反彈作用。

(三)轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)相結合的水刺加固 在水刺加固工藝中，平面式與轉(zhuǎn)鼓式組合使用可揚長避短，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，通常級、第二級為轉(zhuǎn)鼓式水刺，第為平網(wǎng)式水刺。

(四)水刺頭數(shù)與水壓 水刺加固工藝中常用水刺頭數(shù)為7~12只，常用水壓為60~250Bar，視纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量、生產(chǎn)速度等而定，水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

(五)水射流的結構分析 根據(jù)流體力學，水從噴水孔中噴出，可稱為非淹沒性自由紊流射流。 水射流從噴水孔中噴出后，由于紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉稚⒌乃巍?br/>
四、脫水

脫水的目的是及時除去纖網(wǎng)中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結效果。當纖網(wǎng)中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利于纖維纏結。水刺工序結束后將纖網(wǎng)中水分降至低，有利于降低烘燥能耗。

五、水處理和循環(huán)

水刺非織造生產(chǎn)工藝的用水量很大，產(chǎn)量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節(jié)約用水，減少生產(chǎn)成本，必須將其中約95%左右的水經(jīng)過水處理后循環(huán)使用。

(一)水刺非織造工藝用水要求 <> 懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。

<> 溶解或膠體分散狀態(tài)的有機物易使水渾濁并產(chǎn)生顏色。這些物質(zhì)易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而影響產(chǎn)品終的白度。

<> 微生物形成的腐漿團，經(jīng)高壓水泵輸送后，會堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起停車。

<> 溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產(chǎn)生污垢，鐵、錳、銅等離子生成有色物質(zhì)，對于白色衛(wèi)生材料生產(chǎn)，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時引起設備腐蝕。

將各種纖維組合在一起，并且是多層的纖維的組合就是水刺無紡布，但是這并不能正式的稱為水刺無紡布，它之所以被稱為無紡布是因為它沒有經(jīng)過紡織，而是將紡織這一過程變?yōu)榱俗詣拥膰娚?。通過噴射這一過程將各種纖維組合在一起，加強了布料的性，從而增加了布料的質(zhì)量。

所有影響人造纖維增長的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對無紡布紡織品影響大。人口增長因素對無紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應用，則人口增長也是一個重要的影響因素。纖維部分被取代對紡織品影響較大，但對無紡布影響不大，因為無紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無紡布的應用：由于經(jīng)濟條約的建立，使得微纖維、復合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長。這一點對無紡布的影響很大，但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品：這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進新的更經(jīng)濟、更有效的生產(chǎn)工藝：即由聚合物制成各種物品、具有競爭力的新型無紡布的應用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進。用于無紡布生產(chǎn)的纖維為聚丙烯纖維(占總數(shù)的62%)、聚酯纖維(占總數(shù)的24%)和粘膠纖維(占總數(shù)的8%)。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應用多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應用開始占優(yōu)勢。在早期的無紡布生產(chǎn)市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領域。中國各項建設中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環(huán)保工程、、基礎設施建設等等，這些都將大大促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。另外國內(nèi)消費者收入的提高也將有力拉動各種衛(wèi)生吸收性產(chǎn)品和空氣過濾材料、衛(wèi)生用品及勞保文體用品的消費。所以，中國無紡布業(yè)未來還有很大的增長潛力。

具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品，優(yōu)點是不產(chǎn)生纖維屑，強韌、、絲般柔軟，也是增強材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺，和棉織品相比，無紡布的袋子成形，而且造價。

無紡布是什么？
無紡布的確切名稱應是非織造布，或叫不織布。因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網(wǎng)結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。
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